Kontrolliertes Sintern garantiert MIM-Komponenten, die dicht, stark und leistungsstark sind. BestPro verwaltet jeden Aspekt Vom Entbindern bis zum Sintern für Chargenkonsistenz und enge Toleranzen in der Automobil-, Medizin- und Elektronikindustrie. Luft- und Raumfahrt- und Industrieteile.
Durch MIM-Sintern werden die vorgeformten MIM-Komponenten in eine vollständig dichte Komponente mit endgültigen mechanischen Eigenschaften umgewandelt.
Entbindern und Vorsintern: Bindemittel ohne Verzug entfernen und eine gleichmäßige Dichte erzielen.
Sintern: Eine sorgfältig kontrollierte Wärmebehandlung verdichtet die Metallpulver auf die gewünschte Dichte, Festigkeit und Dimensionsstabilität.
Inspektion nach dem Sintern: Bauteile werden auf Toleranzen, Oberflächenbeschaffenheit und mechanische Eigenschaften geprüft.
Auf diese Weise liefern sowohl Prototypen als auch Großserien konsistente Ergebnisse und minimieren gleichzeitig den Ausschuss Wiederaufbereitung.
Abhängig vom Material wurden Unterschiede in der endgültigen Sintertemperatur und -zeit der Proben beobachtet beeinflussen mechanische Eigenschaften und Abmessungen. Typische Parameter sind nachfolgend zusammengefasst:
| Material | Typische Sintertemperatur | Typische Sinterzeit | Wichtige Leistungshinweise |
| Edelstahl (316L) | 1.300–1.400 °C | 2–3 Stunden | Hohe Korrosionsbeständigkeit, gute Duktilität, stabile Abmessungen |
| Niedriglegierter Stahl (MIM-4605) | 1.200–1.300 °C | 1,5–2,5 Stunden | Hohe Zugfestigkeit, verschleißfest, geeignet für tragende Teile |
| Titanlegierung | 1.150–1.250 °C | 2–4 Stunden | Leicht, biokompatibel, behält hohe Festigkeit bei |
| Kupfer | 1.000–1.050 °C | 1–2 Stunden | Hervorragende thermische und elektrische Leitfähigkeit |
| Werkzeugstahl | 1.250–1.300 °C | 2–3 Stunden | Hohe Härte nach dem Sintern, geeignet für Formen und Werkzeuge |
„Das Sintern wird von Material zu Material fein abgestimmt, um die mechanische Leistung, Maßgenauigkeit und … zu erreichen Chargenkonsistenz.“
Beobachten Sie, wie sich ein Teil durch MIM-Sintern verwandelt: Von der geformten Form über die endkonturnahe Form bis hin zum hochpräzisen Produkt nach der Fertigstellung Verdichtung.
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