Die Qualität wird am Ende nicht überprüft.
Es ist in jeden Schritt unseres Prozesses integriert.
Bei BestPro ist die Inspektion Teil der täglichen Produktion – vom Bearbeitungsprozess bis zur Endbearbeitung Inspektion. Wir wollen eines: gleichbleibende Qualität, wiederholbare Ergebnisse und keinerlei Überraschungen.
Während der Bearbeitung, Umformung oder Montage werden Schlüsselabmessungen und kritische Merkmale in definierten Phasen überprüft.
● FAI für die Serienproduktion
● Maßkontrollen bei kritischen Vorgängen
● Karten zur Bearbeitung, auf denen Prüfdaten eingegeben werden
● Prozesskarten zur Aufzeichnung von Prüfdaten
● Probleme werden frühzeitig erkannt, nicht erst nach der Lieferung
Mit dieser Methode können wir die Chargen homogen halten und Nacharbeiten oder Verzögerungen vermeiden.
Alle fertigen Teile unterliegen zuvor einer Endkontrolle nach Zeichnung und Kundenvorgaben Versand.
● Dimensionsüberprüfung
● Sicht- und Oberflächenzustandsprüfungen
● Mengen- und Verpackungsbestätigung
● Inspektionsberichte auf Anfrage erhältlich
● Nach Überprüfung der Prüfergebnisse werden die Teile für den Versand freigegeben.
Unsere kalibrierten Prüfgeräte sind auf Präzision und Wiederholproduktion ausgelegt.
KMG (Koordinatenmessgerät) für komplizierte Geometrien und strenge Toleranzen
Höhenmessgeräte, Mikrometer und Messschieber, mit denen der Nullpunkt in einem Messgerät eingestellt wird
Werkzeuge zur Messung der Oberflächenrauheit
Härteprüfgeräte (bei Bedarf)
CMM-Inspektionen werden typischerweise für kritische Abmessungen und PPAP-artige Validierungen eingesetzt
Je nach Material, Prozess und Anwendung können bei Bedarf weitere Prüfmethoden eingesetzt werden.
| Inspektionsmethode | Zweck | Typische Anwendungen |
| Ultraschallprüfung (UT) | Erkennen Sie interne Risse oder Einschlüsse | Schmiedeteile, tragende Teile |
| Durchstrahlungsprüfung (RT / Röntgen) | Identifizieren Sie innere Porosität oder Schrumpfung | Gussteile |
| Magnetpulverinspektion (MPI) | Erkennen Sie oberflächliche und oberflächennahe Risse | Schmiedestücke aus Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl |
| Farbeindringprüfung (PT) | Decken Sie Oberflächenöffnungsfehler auf | Gussteile, MIM-Teile |
| Härteprüfung | Überprüfen Sie die Ergebnisse der Wärmebehandlung | Wärmebehandelte Komponenten |
| PMI (Materialidentifikation) | Materialqualität bestätigen | Kritische oder rückverfolgbare Teile |
| Mikrostrukturuntersuchung | Bewerten Sie die Kornstruktur | Schmiede- und MIM-Teile |
Diese Inspektionen werden nur dann durchgeführt, wenn sie technisch notwendig oder spezifiziert sind, um Qualitätssicherung und Kosten in Einklang zu bringen.
Prozessablaufkarten stapelweise archiviert
Zur Rückverfolgbarkeit werden Prüfprotokolle gespeichert
Unterstützt Nachbestellungen und langfristige Konsistenz
So gewährleisten wir eine stabile Qualität über verschiedene Produktionsläufe hinweg.
Wir betrachten Inspektionen nicht als reine Formsache.
Wir betrachten es als Instrument zur Absicherung der Projekte unserer Kunden.
Es geht um klare Standards, sinnvolle Kontrollen und unkomplizierte Kommunikation – so denken wir über Qualität.
