Hochfestes Batteriegehäuse aus Aluminium für neue Energieanwendungen
2026-08-10
Seit der Entwicklung der Strukturbauteiltechnik gilt es, die Festigkeit verschiedener Komponenten zu erhalten
und gleichzeitig eine zuverlässige Robustheit zu gewährleisten, hat Ingenieure auf der ganzen Welt vor Herausforderungen gestellt.
Sehr harte Materialien neigen dazu, bei Stößen zu reißen oder zu brechen, während weichere Materialien sich bei starker Belastung verformen können
ständige Belastungen.
Festigkeit und Zähigkeit sind zwei wichtige Leistungseigenschaften für Aluminium-Batteriegehäuse und Elektrofahrräder
Batteriegehäuse und Gehäuse für Energiespeichersysteme.
Um diese Anforderungen zu erfüllen, hat unser Partner die neue Generation der Aluminiumlegierung X26 auf den Markt gebracht
aus hochfester, leichter und hochfester Aluminiumlegierung, geeignet für anspruchsvolle strukturelle Anforderungen
Anwendungen.
Sehr stark, robust und leicht: X26-Aluminium
X26 Aluminium erreicht:
Zugfestigkeit: 409 MPa
Streckgrenze: 327 MPa
Im Vergleich zu herkömmlichen Aluminiumdruckgusslegierungen bietet X26 eine deutlich verbesserte mechanische Leistung
behält dennoch eine ausgezeichnete Zähigkeit und Fließfähigkeit bei.
Dies bietet Herstellern die Möglichkeit, Komponenten herzustellen, die leichter und dünner sind
Beeinträchtigung der strukturellen Leistung.
Seine Leistung ist mit vielen strukturellen Aluminiumanwendungen in Luft- und Raumfahrtqualität konkurrenzfähig, bei denen Festigkeit,
Schlagfestigkeit und Haltbarkeit sind entscheidend.
Eine Alternative für strukturelle Gehäuseanwendungen von Aluminiumbatterien
Der zunehmende Einsatz von Elektromobilität und Energiespeichersystemen zwingt die Hersteller dazu, sich umzuschauen
sicherere und langlebigere Alternativen zu herkömmlichen Kunststoffgehäusen.
Aluminiumlösungen bieten erhebliche Vorteile gegenüber Batteriegehäusen aus Kunststoff, insbesondere in der
folgende Bereiche:
Robuste externe Schutzoptionen für Energiespeichersysteme.
Von der Materialentwicklung bis zum fertigen Bauteil
Es geht also nicht nur um die tatsächliche Leistung von X26-Aluminium. Ebenso wichtig ist die Fertigungsfähigkeit.
BestPro bietet eine vollständige End-to-End-Lösung, die Folgendes umfasst:
Design der Aluminium-Druckgussform Druckgussproduktion CNC-Präzisionsbearbeitung Oberflächenveredelung Qualitätsprüfung
Unser Ansatz unterstützt unsere Kunden bei der Entwicklung zuverlässiger Aluminium-Strukturbauteile mit standardisierten
Eigenschaften durch das Angebot integrierter Werkzeug-, Guss- und Bearbeitungslösungen.
Wir verfolgen bereits aktiv unser X26-Aluminium-Batteriegehäuseprojekt und führen Sondierungsstudien durch
Diskussionen mit Akteuren in den Wertschöpfungsketten Elektromobilität und Energiespeicherung für fortschrittlichen Leichtbau
Lösungen.
Egal, ob Sie Batteriegehäuse aus Aluminium, Batteriegehäuse für Elektrofahrräder oder Elektromotorräder entwickeln
Wenn Sie Batteriegehäuse oder andere Fahrzeugkomponenten mit neuer Energie benötigen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
Besprechen Sie Ihr Projekt mit unseren Ingenieuren, um die optimale Bearbeitungslösung zu erhalten.
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