Querlenker aus Aluminiumguss

BestPro fertigt kundenspezifische Querlenker aus Aluminiumguss und zugehörige Aufhängungskomponenten nach Ihren Zeichnungen. Vom Guss über die Wärmebehandlung bis hin zur CNC-Bearbeitung und -Prüfung verwaltet ein Projektteam den gesamten Prozess vom ersten Muster bis zur Wiederholungsproduktion.

Kundenspezifische Aluminium-Aufhängungskomponenten

Unser Fertigungsumfang umfasst:

Kundenspezifische obere und untere Aluminium-Querlenker

Querlenker aus Aluminium

Aufhängungsarme aus Aluminiumguss

Kundenspezifische Längslenker und Radiuslenker aus Aluminium

Aufhängungsglieder und Verbindungsarme aus Aluminium

Maßgeschneiderte Achsschenkel aus Aluminiumguss

Aufhängungshalterungen und Buchsengehäuse aus Aluminium

OEM-Aluminium-Aufhängungsgussteile für die Automobilindustrie

Alle Komponenten werden nach Kundenzeichnungen gefertigt und nicht als Standardteile für den Ersatzteilmarkt geliefert.

Basierend auf funktionalen Anforderungen

Querlenker aus Aluminiumguss sind tragende Aufhängungskomponenten. Seine Zuverlässigkeit hängt vom Material, der Gussintegrität, der Wärmebehandlung und der Genauigkeit der bearbeiteten Schnittstellen ab.

Vor der Produktion überprüfen wir:

Bauteilgeometrie und Wandstärke

Anforderungen an Material und Wärmebehandlung

Bearbeitungszugaben und Bezugspunkte festlegen

Buchsenbohrungen, Kugelgelenkpositionen und Montageflächen

Kritische Abmessungen und Prüfanforderungen

Jahresvolumen und Bestellmenge

Sollte der Guss für die Konstruktion oder Anwendung nicht geeignet sein, weisen wir Sie bei der technischen Prüfung darauf hin und zitieren nicht einfach nur die Zeichnung.

Guss und CNC-Bearbeitung

Je nach Ausführung und Volumen können wir Schwerkraftguss, Niederdruckguss und andere geeignete Aluminiumgussverfahren bewerten.

Gängige Legierungen wie A356 und AlSi7Mg können im angegebenen Wärmebehandlungszustand geliefert werden. Die endgültige Legierung und Härte richten sich nach der genehmigten Zeichnung oder Kundenspezifikation.

Nach dem Gießen und der Wärmebehandlung werden wichtige Merkmale CNC-bearbeitet, darunter:

Buchsen- und Hülsenbohrungen

Kugelgelenk-Montagefunktionen

Montageflächen am Chassis

Schraubenlöcher, Gewinde und Senkungen

Montagebezüge und Positionierungsflächen

Wenn eine vollständigere Baugruppe erforderlich ist, können auch Buchsen, Hülsen und Gewindeeinsätze enthalten sein.

Durch die gemeinsame Planung des Gusses und der Bearbeitung können wir geeignetes Bearbeitungsmaterial reservieren und zuverlässige Positionierungspunkte für die Wiederholungsproduktion festlegen.

Inspektion kritischer Merkmale

Die Inspektion kann entsprechend Ihren Projektanforderungen arrangiert werden:

Material- und Wärmebehandlung

Materialzertifikate, Wärmebehandlungsprotokolle und Härteergebnisse.

Maßprüfung

Kritische Abmessungen und Montageschnittstellen werden mit konventionellen Geräten oder KMG überprüft.

Zusätzliche Tests

Bei Bedarf Prüfung der mechanischen Eigenschaften, Röntgen- oder Farbeindringprüfung.

Rückverfolgbarkeit

Teilemarkierung und Chargenprotokolle werden gemäß dem vereinbarten Qualitätsplan geführt.

Vor der Serienfertigung können Erstmuster besichtigt und zur Freigabe vorgelegt werden. BestPro arbeitet nach einem ISO 9001-Qualitätsmanagementsystem.

Vom Muster bis zur Wiederholungsproduktion

01 – Zeichnungsüberprüfung

Überprüfung von CAD-Dateien, Material, kritischen Abmessungen, Mengen und Prüfanforderungen.

02 – Werkzeuge und Muster

Werkzeugvorbereitung und Herstellung der ersten bearbeiteten Gussteile.

03 – Inspektion und Genehmigung

Musterprüfung, Kundenprüfung und Durchführung vereinbarter Korrekturen.

04 – Wiederholung der Produktion

Zugelassene Werkzeuge, Vorrichtungen und Prüfpunkte werden auf nachfolgende Chargen angewendet.

Bei Lieferantentransferprojekten können auch vorhandene Muster, Prüfberichte und bekannte Qualitätsprobleme überprüft werden.

Ein Ansprechpartner für das komplette Projekt

BestPro koordiniert Guss, Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung, Endbearbeitung und Inspektion und bietet Ihnen einen technischen Ansprechpartner für technische Fragen, Musterfreigabe, Produktionsaktualisierungen und Qualitätsdokumentation.

Fordern Sie ein projektspezifisches Angebot an

Senden Sie uns Ihre 2D-Zeichnung, Ihr 3D-Modell, das benötigte Material und die geschätzten Mengen. Unsere Ingenieure prüfen vor der Angebotserstellung den Herstellungsweg und die Qualitätsanforderungen für Ihre Querlenker aus Aluminiumguss.