Ein Industrieanlagenkunde benötigte einen kundenspezifischen Aluminium-Ventilkörper für eine Flüssigkeitssteuerungsbaugruppe. Das Gehäuse umfasste mehrere Anschlussanschlüsse, eine große Innenkammer und eine verzahnte Wellenbohrung für die interne Betriebskomponente.
Die einzelnen Dimensionen waren nicht das einzige Problem. Alle Anschlüsse und internen Funktionen mussten nach der Montage zusammenarbeiten. Wenn ihre Positionen leicht abweichen, könnte der Kunde beim Testen auf Verbindungs-, Dichtungs- oder Bewegungsprobleme stoßen.
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Artikel |
Einzelheiten |
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Komponente |
Ventilgehäuse mit mehreren Anschlüssen |
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Material |
EN AW-6082 T6 Aluminium |
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Verfahren |
Mehrachsige CNC-Bearbeitung |
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Inspektion |
KMG und manuelle Inspektion |
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Liefern |
Prototypen- und Kleinserienfertigung |
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Oberfläche |
Wie bearbeitet |
Dieses Ventilgehäuse verfügt über Anschlussanschlüsse, die in mehrere Richtungen weisen. Jeder Anschluss muss mit einer passenden Komponente ausgerichtet sein, während die Innenkammer und die obere Wellenbohrung relativ zueinander korrekt positioniert bleiben müssen.
Die wichtigsten zu kontrollierenden Punkte waren:
● Position der seitlichen und oberen Anschlüsse
● Ausrichtung von Wellenbohrung und Innenkammer
● Anschlussdurchmesser und Dichtungsnuten
● Ebenheit der vorderen Montagefläche
● Wandstärke nach Bearbeitung der großen Kavität
● Grate an internen Anschlusskreuzungen
Auch vom Aluminiumrohling musste viel Material abgetragen werden. Wenn alle Features zu früh fertiggestellt werden, könnte sich das Teil leicht bewegen, wenn die Materialspannung nachlässt.
Vor der Bearbeitung haben wir das 3D-Modell und die Zeichnung daraufhin überprüft, wie das Gehäuse zusammengebaut werden soll.
Die vordere Montagefläche, die zentrale Kammer und die Wellenbohrung wurden verwendet, um ein einheitliches Bezugssystem zu schaffen. Dadurch hatten die Bearbeitungs- und Inspektionsteams während des gesamten Projekts die gleichen Referenzen.
Das Gehäuse wurde stufenweise vorbearbeitet. An den kritischen Bohrungen, Dichtungsbereichen und Montageflächen blieb zusätzliches Material zurück, bis der Haupthohlraum und die Anschlüsse geöffnet waren. Diese Features wurden dann fertiggestellt, nachdem das Teil stabiler geworden war.
Wo möglich, wurden verwandte Features in derselben Aufspannung bearbeitet. Dies reduzierte den akkumulierten Spannfehler und trug dazu bei, die Positionen zwischen den Anschlüssen, der Kammer und der Wellenbohrung beizubehalten.
Auch die Innenkreuzungen wurden entgratet und sorgfältig geprüft. Bei dieser Art von Komponenten ist die Gratkontrolle wichtig, da loses Material im Strömungsweg die Sauberkeit beeinträchtigen oder interne Teile beeinträchtigen kann.
Nach der Bearbeitung verwendeten wir eine CMM-Inspektion, um die Beziehung zwischen den wichtigsten Funktionsmerkmalen zu überprüfen.
Die Inspektion umfasste:
● Port-Mittelpositionen
● Durchmesser und Lage der zentralen Kammer
● Position der oberen Wellenbohrung
● Konzentrizität verwandter kreisförmiger Merkmale
● Positionen der Befestigungslöcher
● Ebenheit der Vorderseite
Mit zusätzlichen Messwerkzeugen wurden Dichtungsnuten, Tiefen und zugängliche Durchmesser überprüft.
Dadurch konnten wir nicht nur bestätigen, dass jedes Merkmal innerhalb der Toleranz lag, sondern auch, dass die Anschlüsse und die interne Geometrie korrekt als eine vollständige Baugruppenschnittstelle positioniert waren.
Das fertige Ventilgehäuse bestand die Maßprüfung und wurde für die Montageprüfung beim Kunden freigegeben.
Für die Wiederholungsfertigung wurden Bearbeitungsreihenfolge, Bezugssystem und Prüfpunkte erfasst. Dies bedeutet, dass zukünftige Chargen demselben Prozess folgen können, anstatt die Bearbeitungsmethode von Anfang an neu zu erstellen.
Für den Kunden sorgt dies für eine bessere Konsistenz zwischen den Bestellungen und erleichtert den Übergang von den ersten bearbeiteten Teilen zur regulären Lieferung.
BestProist einCNC-BearbeitungHersteller in China, der kundenspezifische Ventilkörper, Verteiler, Pumpengehäuse und andere komplexe bearbeitete Komponenten auf der Grundlage von Kundenzeichnungen liefert.
Wir unterstützen die Bearbeitung von Prototypen, Kleinserienbestellungen und Wiederholungsproduktionen aus Aluminium, Edelstahl und technischen Legierungen.
Wenn Sie einen kundenspezifischen Aluminium-Ventilkörper oder ein CNC-gefrästes Ventilgehäuse beziehen, senden Sie uns Ihre 2D-Zeichnung, Ihr 3D-Modell, Ihren Materialbedarf und die erwartete Menge. Wir können die kritischen Merkmale und den Herstellungsansatz vor der Angebotserstellung prüfen.
