Dieses Projekt umfasst ein kundenspezifisches Blechgehäuse, das nach Kundenzeichnungen für Geräte hergestellt wird
Schutz und Wärmeableitung in Fabrikumgebungen.
Projektnotizen:
Geschlossene Schrankstruktur mit oberer Abdeckung, Seitenwänden, Rückwand und Grundrahmen Große Lochmuster an den Seitenwänden zur Belüftung Rückwand mit Belüftungsnetz und Befestigungsmöglichkeiten Geformte Kanten und abgerundete Ecken zur Verbesserung der Festigkeit und Handhabungssicherheit
Herstellungsprozess:
Blechzuschnitt durch Laser- oder CNC-Stanzen Stanzen von Belüftungslöchern für gleichmäßigen Luftstrom CNC-Biegung, um das Gehäuse zu formen und die Steifigkeit zu verbessern Schweißen, Befestigen und Endmontage Pulverbeschichtung nach Kundenwunsch
Kernpunkte:
Struktursteifigkeit bleibt nach großflächiger Perforation erhalten Ausgewogene Belüftung und Schutz durch Lochanordnung und Netzdesign auf der Rückseite Die Konsistenz des Aussehens wird durch den Prozess und die Endbearbeitung kontrolliert Dieser Fall zeigt, wie wir von der Zeichnungsprüfung bis zur Endmontage arbeiten und Kunden dabei helfen, Gehäusekonstruktionen in stabile, produktionsbereite Blechteile umzuwandeln. Wenn Sie an einem maßgefertigten Gehäuse oder Schrank arbeiten, können wir Ihnen dabei helfen, diesen reibungslos umzusetzen.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy